Введение продукта:
Ленточный фильтр-пресс представляет собой высокоэффективное оборудование для разделения твердой и жидкой фаз, основанное на принципах химической флокуляционной контактной фильтрации и механической экструзии. Он получает все более широкое признание в различных отраслях благодаря ряду преимуществ, включая простоту технологического процесса, высокую степень автоматизации, непрерывную работу, простоту управления и эксплуатации, а также регулируемые рабочие процедуры. Кроме того, при использовании в сочетании с гравитационным сгуститель он может устранить необходимость в резервуаре-сгустителе для обрабатываемого материала, тем самым в некоторой степени экономя затраты на строительство. В настоящее время это оборудование широко используется для обезвоживания осадка в таких отраслях, как городские сточные воды, крашение и печать текстиля, гальваника, производство бумаги, кожи, пивоварение, пищевая промышленность, промывка угля, нефтехимия, химическая промышленность, металлургия, фармацевтика и керамика. Он также подходит для процессов разделения твердой и жидкой фаз или жидкостного выщелачивания в промышленном производстве.
Технические характеристики
Ленточный фильтр-пресс DYZ подходит для систем обезвоживания осадка в крупномасштабных проектах очистки воды, а также для обезвоживания материалов на промышленных и горнодобывающих предприятиях в различных суровых условиях.
1. Высокая структурная жесткость, стабильная работа, низкий уровень шума.
2. Оснащен усовершенствованными устройствами предварительного загущения для эффективной флокуляции осадка и низких эксплуатационных затрат.
3. Зона гравитационного обезвоживания оснащена усовершенствованным распределителем, обеспечивающим равномерное распределение материала и продлевающим срок службы фильтрующей ленты.
4. Удлиненные гравитационные и клиновые зоны обезвоживания обеспечивают тщательное предварительное обезвоживание, предотвращая перелив материала в зоне прессования.
5. Научно продуманная система роликов обеспечивает раздельный и непрерывный дренаж на стадиях гравитационного, клинового и прессового обезвоживания.
6. Большой диаметр прижимных роликов повышает эффективность обезвоживания, что приводит к высокой производительности обработки и экономии энергии.
7. Полностью непрерывная работа от подачи до выгрузки кека. Высокая степень автоматизации с дополнительным интерфейсом ПЛК для централизованного компьютерного управления.
8. В системе привода используется бесступенчатое регулирование скорости с механическим или частотным преобразованием, обеспечивающее широкий регулируемый диапазон и высокую адаптируемость.
9. Надежная система обратной промывки обеспечивает постоянную эффективность обезвоживания фильтрующей ленты.
10. Устройства пневматического натяжения и автоматического слежения гарантируют безопасную и стабильную работу фильтрующей ленты.
11. Безопасная и надежная работа благодаря инфракрасным защитным ограждениям и комплексным системам аварийной остановки.
12. Доступен с различными характеристиками фильтрующих лент, подходящих для различных материалов, что обеспечивает высокую точность фильтрации.
Параметры продукта:
Принцип работы:
Подготовительный этап.
После флокуляции осадок распределяется по фильтровальной ткани. Большая часть воды отделится от хлопьев под действием силы тяжести. Эффективность приготовления зависит от фильтровальной ткани, осадка и флокуляции.
Этап обезвоживания клина перед прессом
После гравитационного обезвоживания текучесть будет намного ниже, но прижимать валиком все равно невозможно. Клиновое обезвоживание перед прессованием удалит поверхностную воду и доведет текучесть до определенного состояния, которое обеспечит правильное прессование осадка.
Стадия отжима и обезвоживания
Затем осадок подается в систему отжимных роликов. Размер ролика постепенно уменьшается, а внешнее давление увеличивается.
Снижение общих эксплуатационных расходов
Сокращение использования химикатов: усовершенствованные системы флокуляции и оптимизированные пути обезвоживания значительно сокращают расход флокулянта (PAM).
Экономия воды и электроэнергии: эффективные системы обратной промывки и продуманная конструкция роликовых прессов позволяют снизить расход воды для очистки и снизить энергопотребление привода.
Снижение затрат на рабочую силу: высокая степень автоматизации (автоматическое отслеживание, натяжение, разгрузка кека) и прочная конструкция значительно снижают ежедневные потребности в эксплуатации и техническом обслуживании.
Более стабильная и надежная работа
Надежность и долговечность: в основной конструкции используется прочная конструкция и высокопрочные материалы (например, нержавеющая сталь, ролики с резиновым покрытием), что обеспечивает долгосрочную стабильную работу в суровых условиях с низким уровнем отказов.
Интеллектуальная самозащита: встроенное пневматическое автоматическое слежение, инфракрасные защитные ограждения и системы аварийной остановки эффективно предотвращают смещение ленты, ее повреждение и несчастные случаи с персоналом, обеспечивая безопасное и непрерывное производство.
Превосходные результаты обезвоживания и производительность обработки
Сушка кека: уникальная многоступенчатая конструкция обезвоживания, состоящая из «расширенной гравитационной зоны + зоны клина + зоны роликов высокого давления», обеспечивает давление до 12 бар, обеспечивая более низкое содержание влаги в кеке и снижая затраты на утилизацию.
Более высокая производительность: научно продуманные роликовые системы и оптимизированное управление скоростью ленты обеспечивают большую производительность обработки в единицу времени и более высокую общую эффективность.
Высокая гибкость и интеллектуальное управление
Настраиваемая конфигурация: может быть оснащена фильтрующими лентами различных характеристик и устройствами предварительной очистки в зависимости от конкретных характеристик вашего материала (например, муниципальный ил, промышленные отходы) и требований к точности.
Простое управление: поддерживает частотно-регулируемый привод для плавного регулирования скорости и интерфейсы ПЛК, что позволяет легко интегрировать его в центральные системы управления для интеллектуального управления и удаленного мониторинга.
Комплексная профессиональная поддержка
Подтвержденный опыт: наша продукция успешно применяется в десятках отраслей промышленности (например, в коммунальной, красильной и полиграфической, бумажной, химической), что подтверждается обширными практическими исследованиями, что позволяет нам предоставлять вам проверенные технологические решения.
Гарантия полного цикла обслуживания: мы предлагаем полную техническую поддержку на протяжении всего жизненного цикла — от проектирования решения, установки и ввода в эксплуатацию до обучения операторов и послепродажного обслуживания — гарантируя, что у вас не будет никаких проблем после покупки.
Подводя итог, можно сказать, что наше оборудование — это не просто эффективная машина для обезвоживания; это решение, призванное помочь вам «сократить затраты, повысить эффективность и добиться стабильной и бесперебойной работы».
Служба поддержки
Целый технологический дизайн
Toncin определяет разумные планы и выборы путем проведения более систематических лабораторных тестов, полуиндустриализационных тестов и теоретических расчетов анализа и принятия подходящих методов в свете фактических проблем, с которыми сталкиваются клиенты. И он определяет конкретные параметры с помощью лабораторных тестов и полуиндустриальных тестов.
Строительство проекта
Toncin может предоставить клиентам интегрированные проектные услуги для своей идеальной системы управления проектами и опытной высококачественной команды, а также может предоставить клиентам лучшие услуги в достижении конечной цели проекта, выполняя управленческие работы по качеству проекта, графику, безопасности, закупок, информационных файлам, организации и координации и т. Д. В соответствии с договорными документами клиента. Toncin контракты с проектированием, закупками, строительством и испытаниями и т. Д. Для всего процесса или некоторых определенных этапов строительного проекта в соответствии с контрактом и несут полную ответственность за качество, безопасность, продолжительность и стоимость и т. Д. Контрактного проекта.
Время ответа и послепродажные услуги
Если какой-либо сбой из-за дефекта произошел в течение гарантийного периода, наша компания дала следующий ответ и обещание: ответить в течение 12 часов и спешить на внутреннюю сцену в течение 72 часов. Благодаря строгой и эффективной архитектуре обслуживания, разнообразным и гибким средствам обслуживания и ответа, Toncin способен предоставлять службу реагирования до 7* 24 часа, чтобы убедиться, что пользователи могут получить помощь в любое время в течение гарантийного периода.
Вакуумный фильтр с резиновым ремнем Керамический вакуумный фильтр Фильтр Пресс Вертикальный/башенный пресс-фильтр Сгуститель Другое фильтрующее оборудование Вакуумный насос Запчасти Автоматическое упаковочное оборудование Интеллектуальная система транспортировки и упаковки